Renheten til metalloverflater og kvaliteten på kjemiske konverteringsbelegg bestemmer direkte korrosjonsmotstanden, malingens vedheft og sluttproduktets kvalitet. Renselinjen for kjemisk konvertering, som kjerneutstyret i denne kritiske prosessen, bruker sofistikerte automatiserte prosesser for å behandle og konvertere metallarbeidsstykker grundig. Forbehandlingstrinnet bruker et flertrinns sprøytesystem, først ved å bruke et alkalisk avfettingsmiddel for å fjerne fett og skitt fra arbeidsstykkets overflate. Flere vannvasker sikrer en restfri overflate, og legger grunnlaget for etterfølgende behandling.
Kjernen i den kjemiske konverteringsbehandlingsprosessen involverer et nøyaktig temperaturkontrollert tanksystem, hvor den forbehandlede metalloverflaten reagerer med en kjemisk løsning for å danne et jevnt, tett konverteringsbelegg (som fosfatbelegg eller passiveringsfilm). Dette belegget forbedrer metallets korrosjonsmotstand og beleggshefte. Etterbehandling sikrer at gjenværende kjemisk løsning fjernes gjennom flere vannvaskinger, etterfulgt av en siste skylling med avionisert vann for å sikre en absolutt ren arbeidsstykkeoverflate, og forbereder den for påfølgende behandlingstrinn. Tørkesystemet bruker en svært effektiv varmluftsirkulasjonsanordning for raskt å fjerne fuktighet fra arbeidsstykkets overflate, og sikrer fullstendig tørking og forhindrer sekundær forurensning. Et filtreringssystem og automatisk påfyllingssystem sikrer renslighet og konsentrasjon av behandlingsløsningen, og sikrer konsistent behandlingskvalitet.
Renselinje for forbehandling
Denne produksjonslinjen brukes til å rense overflaten av spolen og fjerne smøremiddel, fett og andre urenheter som silisium, magnesium, jern, kobber osv. Påfør deretter kromfri behandlingsprimer jevnt foran og bak på spolen for å sikre limstyrken til malingen. Det er en uunnværlig forbehandlingsprosess før fargelakkering.
Linjen vi ga til vår Spania-kunde er mer enn 80m/min.
| Spolebredde | □1300MM □1600MM □1800MM □2000MM Rullene er 200 mm bredere enn det ferdige panelet. |
| Vasketank | □PPR □304 □316L □elektrisk oppvarming □spraytype □dykkingstype |
| Valgfrie elementer | □Cantilever spole trommel type uncoiler, rekyler □Hydraulisk spleis □Dobbelarms luftoppblåsingstype uncoiler、recoiler □Tapesplitter □ Akkumulator □2-rullers reaksjonsmaskin □4-rulls reaksjonsmaskin □Filmlamineringsmaskin □Automatisk spolesentreringssystem |
| Materiale | Aluminiumsspole: 0,15-0,8 mm, annen tykkelse kan tilpasses. |
| Hastighet | Designhastighet: 40m/min. Produksjonshastighet: 20~25m/min Høyhastighetslinje kan tilpasses. |
| Linjestørrelse | Normal størrelse L: 35M B:6M H:2M, Størrelsen kan justeres i henhold til kundenes behov. |
*E-mail: [email protected]