Grooving - Hjørnestansing - Hullstansing - Kantbretting Kontinuerlig produksjonslinje

Den kontinuerlige hakk-hjørne-trimming-punching-kant-folding produksjonslinjen er en integrert innovasjon i platebearbeidingsindustrien. Den integrerer flere prosesstrinn i en enkelt automatisert samlelinje, noe som forbedrer effektiviteten og presisjonen til metallbearbeiding. Denne linjen er først og fremst designet for å oppnå kontinuerlig og effektiv platebearbeiding, og fullføre komplekse prosesser som hakk, hjørnetrimming, stansing og kantbretting i en enkelt operasjon. Det er mye brukt i bransjer som datamaskinchassis og -skap, arkitektonisk dekorasjon, møbelproduksjon, heiser og bildeler, og oppfyller ulike produksjonsbehov med høy presisjon.

Linjen mater først metallplaten nøyaktig inn i prosessområdet via et automatisk lastesystem. En servodrevet presisjonstransportør transporterer deretter arket sekvensielt til hver behandlingsmodul. I innskjæringsenheten kutter en høyhastighets roterende hakkskjærer arkoverflaten i henhold til et forhåndsinnstilt program, og forbereder den for den påfølgende kantbrettingen. Hjørnetrimningsenheten bruker en stor dyse for å trimme arkkantene og hjørnene i en enkelt operasjon, noe som sikrer en jevn søm under brettingen. Stanseenheten bruker et multistasjons tårnstansesystem for raskt og effektivt å produsere en rekke runde, firkantede og spesialformede hull. Til slutt bruker foldemekanismen CNC-kontroll for å bøye arket nøyaktig for å danne den nødvendige vinkelen og strukturen.